泸州齿轮高频蘸火机

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基本参数
	 
名称
电磁感应加热电炉
频率
自动变频
功率
根据要求选型10kw-2000kw
应用范围
焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	冷却塔的性能介绍：


	  1、总体效果：


	  冷却塔理论是一门综合性很强、实验性很高的系统学科。公司的科技人员在通过对冷却塔多年的热工测试试验的基础上，对测试数据进行全面综合处理，依据计算机运算得出的塔铃（35×20-75°）梯形波水填料容积散质系数Βxv，选择佳气水比，佳截面水负荷、截面气负荷和填料高效率的高度范围，以此确定填料体积，并以流体动力学观点综合设计塔的外形与结构，根据测试估算通风阻力，参考风机特性曲线以及测试数据优化选择、符合风量要求和达到噪声标准的风机和与之相匹配的电机，使冷效、能耗、噪声、外观达到一个优化的系统效果。


	  2、结构特点：


	  A、填料：LYT系列标准型、低噪声型、超低噪声型冷却塔填料由改性PVC（聚氯乙烯）平片经热压延成型加工而成，淋水填料的作用是将需要冷却的热水溅散成水滴并形成水膜，以增加水和空气的接触面积和接触时间，即增加水和空气的热交换强度。水的冷却过程，主要在淋水填料中进行，在淋水填料中水和空气发生热交换与质交换。冷却塔的冷却效果很大程度上取决于淋水填料的热交换性能。性能良好的淋水填料具有较高的散热能力，该进填料的板面结构和组合方式后的塔铃（35×20-75°）梯形波淋水填料设计优点有：


	  1、散热面积增长系数大。


	  2、水流在板面上的分布性能好。


	  3、水和空气流过板面时扰动大。


	  上述优点使塔铃冷却塔获得更高的散热性能。


	  B、风机性能：经对比试验

冷却塔热交换系统

    阻燃散热填料：

1、     由抗紫外线、抗化学腐蚀的优质改性P.V.C片材经全自动真空吸塑而成，波纹设计，亲水性好，使热水流经填料表面时形成薄式水膜，水和空气接触得更充分，从而增强热交换性能，提高冷却塔的冷却效率。

2、     填料的阻燃性能好,经检测填料的氧指数为38，远高于国标要求的≥28。

3、     淋水填料倒“V”形设计，成块地组装于塔内的安装模式，避免了填料因积垢而造成的受压变形；组装后的填料已具备了散热、收水的双重功效，大片距结构保证填料不堵塞，既减少了风阻，又降低了生物衍生的机会。

4、 大“蜂巢”结构设计有导流作用，具有良好的均匀布风效果，提高并稳定了水气的热交换强度，精确的等间距组合，便于与水流流经表面形成大面积的流动水膜，促成水气交换。 

独特的收水结构：选用优质的PVC材料热塑成型，在国内同行业中处于水平，有效的将湿热空气中的水汽脱离重新回到塔内，大大的降低了飘水损失，减少了补给水的水量。LKN系列冷却塔飘水损失率小于0.001%。

变径分级喷嘴：播水系统采用引进美国新技术生产的喷嘴作为主要部件，该喷嘴选用优质改性P.P.注塑成形，内部无活动部件，耐腐蚀、耐老化。工作时能耗低，大口径不易于堵塞、结垢，拆卸、安装、维修方便。独特的变径式设计，使布水连续均匀，形成可靠的“无中空”雨伞状“实心锥体”播水模式，无布水无死角。热水均匀地播洒在填料表面上，有效地提高了热交换效率。内圆外方的设计，不易堵塞，无需清洗，减少了维护保养的工作量。

	洛阳冷却塔厂家，冷却塔选购知识及注意事项       


	1）玻璃钢冷却塔壳体应由优质树脂、玻璃纤维、稳定剂等材料制成，要求达到一定的厚度（胶 衣层厚度不低于0.3 mm），硬度韧度高，弯曲强度好（不低于250Mpa），表面光泽度好。特别提醒：一些冷却塔生产厂家为了节省成本，不仅选材质量差，使壳体易老化、裂纹、退色， 且壳体厚度、强度不够，圆塔可能出现过大振动，使冷却塔的使用寿命大大缩短。      


	2）金属构架应为优质刚材，且防腐处理技术到位，具备优良的承载能力和抗腐蚀能力。特别提醒：冷却塔使用钢材应为国标优质钢材，除不锈钢材之外，其它钢材需进行很好的热镀锌处理，镀锌层要求均匀致密，但一些冷却塔生产厂家所使用的钢材质量差（薄），且镀锌处理不到位，致使冷却塔五金件提前被锈蚀损坏。      


	3）填料应选用抗紫外线、抗化学腐蚀力强的优质P.V.C/P.P材料，波纹设计科学，以达到表面 气流水流分布均匀，热交换效率高。  特别提醒：质量不同的填料价格相差不少，劣质填料老化脆裂的速度很快，难以二次清洗使用。   4）电机的绝缘等级好，起动性好、运行可靠。对于未使用减速箱的直连式冷却塔，所用电机应为级数较高（价格较贵）的电机，这种电机转速较低，运行平稳。      


	5）风机要求结构设计合理，风阻小，风量大，噪声低，重量轻，效率高。     

圆轴外面超音频感应淬火、花键轴淬火、主轴淬火。光轴淬火成套设备以其加热均匀快、淬硬层均匀。且可根据图纸工艺需要对淬火过程及冷却过程进行数字控制，可连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火、分段同时淬火等特点，设备采用型材结构机身，运用成本低，重量轻，经济实用等等优势广泛应用于各个金属工件加工领域。广泛应用于花键轴、凸轮轴淬火、大直径齿轮淬火、钢管内孔淬火、引导轮淬火、刮板淬火等等现场，超音频感应淬火高频感应淬火机床设备包括

：1、超音频、高频淬火机一台（功率大小根据工件以及要求决定）

2、数控淬火机床，

3、量身定制感应器（三副）

4、配套闭式水冷系统

将工件装卡在淬火机床上，顶尖固定好需要热处理的轴零件，将需要的热处理工艺步骤以及数据录入数控系统。如起始加热位置、淬火开始结束电、喷水时间等设计后。这一批活便可以数据化一键控制加工了。感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。