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6.2.热熔连接:6.2.1.热熔连接工具的温度控制应精确,加热面温度分布应均匀,加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。6.2.2.热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。6.2.3.热熔对接连接还应符合下列规定:6.2.3.1.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。6.2.3.2.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直。6.2.3.3.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。6.3.3.4.加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后,用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度应符合有关规定。6.3.3.5.不同SDR系列的管材、管件产品互焊时,宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。6.3.3.6.焊接时,每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。6.3.3.7.聚乙烯(PE)给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材,管材与管件之间,管件与管件之间连接;不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。6.2.4.焊接质量检测:6.2.4.1.检测的必要性;6.2.4.2.检测方法:焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验,在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测,也可以称为外观检查,主要标准如下:卷边应均匀、圆滑、饱满,两边卷边尺寸相近;焊缝平滑对称,卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚;切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切边的管端错边不超过壁厚的10%。
相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30%左右;安装性能优异:管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术,连接质量高。可做到无泄露,保证了管道系统寿命的相同性和运行的性;基本上做到边开挖、边下管、边回填,简化了施工程序,缩短了工期。在工程验收时,采用闭气检验代替闭水试验,既加快了验收速度,又节闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用;密封性好、零渗漏:PE管本身采用承插式熔接连接(热熔或电熔),本质上保证了接口材质。结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化;其接口的抗拉强度与强度均高于管材本体,可有效抵抗内压力产生的环向应力轴向应力;耐磨性好:耐磨性是钢管。化学稳定性佳由于HDPE分子没有极性,所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏,不滋生细菌,不结垢,其流通面积不会随运行时间增加而减少。使用寿命长在不受阳光紫外线条件下,HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。优异的耐磨性能德国曾用试验证明,HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。适当的挠曲度一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲,不受地面一定程度的不均匀沉降的影响,可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。
本公司产品特点:一、耐磨性能好,钢丝网骨架塑料复合管道的基材,为管材专用的高密度聚乙烯,耐磨性能为钢管的6-7倍,在医,石油及化工、煤炭等行业,有着广阔的应用前景。二、抗腐蚀能力强,由于钢丝网骨架管基材采用高密度聚乙烯,具有优异的抗腐蚀能力,对非强氧化性酸、碱和有机溶剂介质有很好的耐腐蚀性。双面具有同样的防腐能力,管道内外壁不需做防腐处理,使用方便寿命较其它管道长,尤其适用于市政埋地给水管网、港口码头、机场、电厂、石油、化工、食品等工业行业。三、保温性能优良:钢骨架管具有优良的保温性能,钢管的导热系数为46.06W/㎡K,而作基材的高密度聚乙烯导热系数为0.48W/㎡K仅为钢管系数的1%,大大节约施工费用。四、其它综合性能重量轻、运输安装简便,
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